中頻彎管機的加熱工藝

中頻彎管機的加熱工藝：

中頻彎管機采用高頻電感應加熱，在局部加熱條件下彎曲工件。中頻彎管機的工藝是目前各種彎管工藝中比較經(jīng)濟有效的一種。大直徑彎管的過(guò)程是將感應圈套在鋼管的待彎部分，用機械臂卡住管頭，將高頻電流加熱鋼管插入感應圈。當鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時(shí)，用機械推力推動(dòng)鋼管后端進(jìn)行彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻液快速冷卻，使彎頭在加熱、推動(dòng)、彎曲和冷卻時(shí)不斷彎曲。根據管道規格選擇感應圈，使液壓系統處于準備運行狀態(tài)。管道上機到位，測量起彎點(diǎn)，夾緊夾具，啟動(dòng)供水閥，檢查冷卻水噴流情況，確定上述正常情況后，即進(jìn)行感應通電，待管道感應加熱至適度彎曲溫度后，打開(kāi)液缸進(jìn)給工作油路，推動(dòng)彎曲，觀(guān)察和檢查彎曲情況，關(guān)閉冷卻水，松開(kāi)夾具，或重復上述步驟，連續彎曲或拆卸彎曲后的管道。

中頻彎管機的工作原理：

1、中頻彎管機采用高頻電感應加熱，在局部加熱條件下彎曲工件。與普通熱式彎管機相比，不僅不需要全套專(zhuān)用模具，而且機床體積僅占同規格熱式彎管機的1/3～1/2。

2、中頻彎管的工作過(guò)程是將感應圈放在鋼管的待彎部分，用機械臂卡住管頭，將高頻電流加熱鋼管通入感應圈。當鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時(shí)，用機械推力推動(dòng)鋼管后端彎曲。彎曲的鋼管部分用冷卻液快速冷卻，使彎頭在加熱、推動(dòng)、彎曲和冷卻時(shí)不斷彎曲。

中頻彎管機的防銹方法有哪些？

1.商品清洗:用于清洗中頻彎頭的溶劑，可以去除產(chǎn)品表面的油脂、灰塵等成分，消除鋼材表面的氧化皮和銹跡，因此清洗可以起到輔助作用

2.除銹工具：中頻彎頭除銹時(shí)，可用鋼絲刷連續打磨鋼表面，去除加工過(guò)程中表面的銹蝕和氧化皮。如果鋼表面的氧化皮很強，除銹效果不理想，不能滿(mǎn)足理想要求。

3.腌制:有兩種方法，一種是電解，另一種是普通化學(xué)。酸洗可以去除中頻彎管表面的銹蝕和氧化皮，但雖然化學(xué)清洗可以達到清潔度，但淺錨容易造成污染。

4.中頻彎管?chē)娖岢P不僅能去除污垢、銹跡和氧化物，還能在強烈影響下滿(mǎn)足要求的平均粗糙度。

中頻彎管機加工時(shí)應注意哪些事項？

彎管加工時(shí)，由于采用熱彎管加工工藝，無(wú)論管道直徑大小，都需要按規定裝載干細砂。加工加熱金屬彎頭時(shí)，可調節溫度。彎頭鋁型材也用于彎頭加工，但管道不需要沙子。為了降低彎頭的橢圓度，使彎頭腹部凹陷，可以在彎頭兩側拍打管壁的位置，在彎頭加工部分和管端之間形成橢圓。

在實(shí)際加工中，不要忘記用高合金鋼管或有色金屬管加工彎頭的有效方法應該是機械加工。如果需要填砂，不要用錘子敲，以免損壞彎頭。鋁管在彎管加工中也需要砂。彎管加工達到一定水平后，可以用專(zhuān)業(yè)設備檢測檢查的光澤度。如果溫度正確，加工后的管道可以移動(dòng)到平面上，彎管可以加工到與模具完全匹配的位置，然后用濕布降溫。

在熱處理之前，可以做好探傷準備。如有缺陷，應提前修復。事實(shí)上，彎頭加工的方法有很多。由于管道的原材料和材料不同，加工方法的選擇有很大的差異，但所有彎頭加工工藝的目的都是一樣的，以確保彎頭的質(zhì)量。